冶金加熱爐用耐火材料、保溫材料施工規(guī)范
更新時(shí)間：2022-09-30 關(guān)注：929
在冶金工業(yè)中，加熱爐是將鐵板、鋼板等金屬物件加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備。加熱爐應(yīng)用非常廣泛，諸如石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材等都有不同類型的加熱爐存在。同其他工業(yè)窯爐類似，加熱爐由外殼鋼板和內(nèi)襯耐火材料組成，在進(jìn)行爐襯用耐火材料的組裝過(guò)程中，需符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
1、爐襯施工前應(yīng)清除爐體內(nèi)表面的浮銹、焊渣及其他污物;保溫釘(或保溫支架)焊接后應(yīng)對(duì)爐體內(nèi)壁防腐處理。
2、焊接材料應(yīng)根據(jù)保溫釘(或保溫支架)的材質(zhì)選用;保溫釘(或保溫支架)應(yīng)焊接牢固，不得偏斜。
3、底部為圓形的錨固件應(yīng)采用全圓周焊，其他錨固件應(yīng)沿兩側(cè)焊接在壁板上。
4、折疊陶瓷纖維毯的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)安裝前，應(yīng)在安裝部位涂刷黏結(jié)劑。黏結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏點(diǎn)。
2)折疊陶瓷纖維毯應(yīng)平整.均勻，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，邊緣應(yīng)整齊，如誤差較大時(shí)，應(yīng)重新捆扎并整形。
3)安裝時(shí)，應(yīng)全部裝入襯里支架間，鋪平、鋪滿，壓實(shí)后再用固定釘固定。
4)毯間接合縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有松動(dòng)，不得出現(xiàn)裸露金屬縫隙和孔洞。
5)安裝收縮補(bǔ)償條時(shí)，氈條應(yīng)與折疊陶瓷纖維毯保持平整、美觀。
6)折疊陶瓷纖維毯襯里經(jīng)檢査合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂刷耐高溫涂料。
5、耐火纖維氈(毯)安裝時(shí)，每層的接縫及層與層之間應(yīng)涂刷高溫黏結(jié)劑，使其嚴(yán)密貼合，各層纖維氈(毯)之間應(yīng)錯(cuò)縫安裝，各層間應(yīng)錯(cuò)縫100mm以上。施工時(shí)，纖維氈(毯)的大壓縮量不得超過(guò)厚度的10%。
6、爐墻鋪設(shè)耐火纖維氈(毯)時(shí)應(yīng)取立位，若應(yīng)平放安裝時(shí)，應(yīng)架設(shè)踏板，施工人員不得在已安裝好的纖維氈(毯)上踩踏。若爐頂安裝取仰位時(shí)，應(yīng)使用快速夾子固定。
7、爐襯施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)接管、管架的尺寸和位置將纖維氈(毯)開(kāi)孔后安裝，安裝后全部縫隙用耐火纖維氈(毯)填實(shí)，然后用壓緊片或螺帽固定。
8、爐襯安裝完畢后，裸露在爐膛中的保溫釘頭部應(yīng)用高溫黏結(jié)劑粘貼60mm×60mm×20mm的耐火纖維氈進(jìn)行覆蓋。
9、耐火纖維氈(毯)邊緣與保溫釘之間的間距應(yīng)控制在78mm~100mm。
10、爐襯安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)表面平整，不得有間隙、裂紋.缺角、起毛等缺陷。
2)用2000mm長(zhǎng)靠尺檢査平爐襯和圓爐襯，其縱向間隙不得大于10mm。
3)用1000mm長(zhǎng)弧形樣板檢查圓爐襯，其周向間隙不得大于6mm。
4)圓筒形殼體襯里的圓度允許偏差不得大于其內(nèi)徑的2%,且不得大于50mm。
11、爐襯安裝完畢后，嚴(yán)禁硬物撞擊及雨水侵蝕。
12、鋼絲網(wǎng)錨固件應(yīng)在澆注料施工前進(jìn)行牽拉就位并焊接固定。
13、磚結(jié)構(gòu)爐襯施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50211執(zhí)行。
14、澆注結(jié)構(gòu)爐襯施工應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》SH/T3115執(zhí)行。
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