硅粉生產(chǎn)全靠運(yùn)氣，如何能有效的控制硅粉的品質(zhì)？
更新時(shí)間：2022-09-30 關(guān)注：959
一、產(chǎn)生源的質(zhì)量控制。
1.爐型尺寸的選擇：產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定取決于爐型的尺寸。爐體太小，爐況變化頻繁，造成爐料質(zhì)量不穩(wěn)定，超過(guò)12500KVA的爐體，產(chǎn)量低，無(wú)法保證產(chǎn)品供應(yīng)的連續(xù)性，因此，優(yōu)先選用6300KVA至12500KVA工業(yè)硅爐，可保證工程用微硅微硅含量達(dá)到85%以上，且相應(yīng)的雜質(zhì)含量較少，所有指標(biāo)都能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；
2.將熔煉爐負(fù)荷大小、原礦原料品質(zhì)、還原劑種類等礦熱爐本身的因素進(jìn)行初步分類，將收集到的微硅粉樣品進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果作出產(chǎn)品分類。
第二，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。
1.在微硅微粉“生產(chǎn)線”(環(huán)保設(shè)備)自動(dòng)控制領(lǐng)域，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察爐況，與廠內(nèi)技術(shù)人員溝通，在不影響環(huán)保除塵設(shè)備效果的前提下，通過(guò)主風(fēng)控制參數(shù)調(diào)整，改變各級(jí)風(fēng)速，改變?yōu)V布袋內(nèi)、外壓差，控制過(guò)濾效果，達(dá)到調(diào)節(jié)硅灰含量等參數(shù)。此外，還可以提升除塵設(shè)備，增加溫控器組，擴(kuò)大袋式除塵器過(guò)濾面積等，達(dá)到改變整個(gè)收塵系統(tǒng)SiO2冷凝時(shí)間、成型特性等，實(shí)現(xiàn)微硅粉的各種參數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)；
2.在產(chǎn)品卸裝和封包前，操作人員應(yīng)檢查是否在袋中，是否有均勻顏色，是否有產(chǎn)品結(jié)塊，并在包裝上縫制有編號(hào)的品質(zhì)卡片。這樣使每袋微硅粉末都具有溯源性，加強(qiáng)了操作者的責(zé)任感，同時(shí)又便于生產(chǎn)，儲(chǔ)存各個(gè)環(huán)節(jié)的鑒別，大大加強(qiáng)了產(chǎn)品的質(zhì)量保證；
3.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。全職巡視員每天都會(huì)對(duì)材料場(chǎng)進(jìn)行例行巡視和熔煉記錄，確保熔煉工藝，原材料和成品不發(fā)生變化，保證微硅粉產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如果出現(xiàn)了工藝、原料、爐況變化等對(duì)微硅粉質(zhì)量有影響的情況，應(yīng)及時(shí)將當(dāng)日產(chǎn)品區(qū)分存放，并及時(shí)做指標(biāo)分析，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果再分類。
三、產(chǎn)品的出庫(kù)和入庫(kù)質(zhì)量控制。
在產(chǎn)品入庫(kù)堆垛時(shí)，應(yīng)將不同爐型的產(chǎn)品分類堆放；同一臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)品，一周生產(chǎn)一批產(chǎn)品單獨(dú)堆放。倉(cāng)庫(kù)員工應(yīng)做好不同批次產(chǎn)品產(chǎn)地及堆置地點(diǎn)的記錄。檢驗(yàn)人員一批(一批)一批(25-30噸)，抽查一批，抽樣數(shù)量不少于二十袋，每包取樣不少于100g，混勻后送檢。每一次檢驗(yàn)都要記錄檢驗(yàn)時(shí)間、指標(biāo)等相關(guān)信息。
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